一,Fibra vegetal: doble garantía de rendimiento y protección del medio ambiente
La fibra vegetal es el ingrediente principal en la pulpa de moldeo. Su capacidad natural para descomponerse y ser reemplazado lo convierte en una buena opción para proteger el medio ambiente al empacar electrodomésticos. Las distintas fibras vegetales tienen propiedades físicas muy diferentes, por lo que debes elegir la adecuada en función de las necesidades estructurales y de embalaje de tus electrodomésticos.
1. La fibra de caña de azúcar tiene la mejor relación calidad-precio.
El bagazo de caña de azúcar es un subproducto de la industria azucarera. Tiene una longitud de fibra moderada (0,65-2,17 mm) y es robusto, lo que lo convierte en el material más utilizado para envasar electrodomésticos. En Guangxi, por ejemplo, la producción de celulosa de bagazo alcanzará las 540.000 toneladas en 2023, lo que representa el 12,7% de la cantidad total de celulosa primaria. El embalaje del teléfono Huawei Mate 60 Pro y del portátil Lenovo ThinkPad X1 Carbon está fabricado con fibra de caña de azúcar. Es un 30% más barato que el plástico y puede soportar temperaturas de hasta 95 grados Celsius durante 30 minutos sin fugas. La fibra de caña de azúcar es popular porque su cadena de suministro está bien-desarrollada. Los principales lugares de producción son Guangxi y Yunnan en China, así como países productores de azúcar-como Tailandia y Brasil. Esto significa que las materias primas son baratas y el suministro es estable.
2. La fibra de bambú es la mejor opción para envases-de alta gama.
La fibra de bambú es una fibra de longitud media a larga que tiene cualidades que se encuentran entre las de la madera de coníferas y las de la madera de hoja ancha-. Es bastante robusto, tiene una superficie muy lisa y es fantástico para imprimir. El empaque del televisor Sony BRAVIA XR está compuesto por una moldura de fibra de bambú, que utiliza tecnología de prensado en húmedo para lograr una precisión de 0,2 mm. La claridad de impresión de la superficie es de 600 ppp, que es lo que los electrodomésticos de gama alta-necesitan para mostrar la marca. Pero la fibra de bambú tiende a producir fibras esponjosas, que deben procesarse moliéndolas o mezclarse con fibra de caña de azúcar (normalmente en una proporción de 3:7) para tener la combinación adecuada de rendimiento y costo. Jiangxi y Hunan son dos de los lugares de cultivo de bambú-de China. Han creado una cadena industrial integrada para el "moldeo de pulpa de plantaciones de bosques de bambú", que reduce el costo del moldeado de fibra de bambú en un 25% en comparación con la pulpa de madera pura.
3. Fibra de paja de trigo: un ejemplo de economía circular
La paja de trigo es un residuo agrícola que tiene fibras cortas, es bastante rígida y muy quebradiza. Para hacerlo más resistente, es necesario mezclarlo con fibras largas, como fibras de caña de azúcar. Las empresas de la cadena ecológica de mijo emplean moldes de fibra de paja de trigo para fabricar el revestimiento del purificador de aire. Lo hacen presionando el material semiseco para lograr que el contenido de humedad alcance el 35%. Esto hace que la densidad del producto sea de 0,6 g/cm3 y su amortiguación sea un 15 % mejor que la espuma EPS. Shandong y Henan son dos de las principales zonas productoras de trigo-en el norte de China. Han creado una red para reciclar paja. El moldeado de fibra de paja cuesta un 10% menos que el moldeado de papel usado, y quemar paja no contamina tanto el aire.
4. Fibra de junco: una forma económica de envasar cosas para la industria
La fibra de caña se utiliza normalmente para amortiguar el embalaje de electrodomésticos que no necesitan funcionar muy bien, incluidos soportes para unidades de aire acondicionado exteriores y bandejas para accesorios de lavadoras. Esto se debe a que tiene muchas impurezas y no resiste bien el agua. El embalaje de refrigeradores-de gama baja de Haier para el mercado indio utiliza moldeado de fibra de caña. Esto hace que las fibras se adhieran mejor al tratarlas con pulpa química mecánica (CMP), que le da al producto una rigidez de 0,8 MPa, lo cual es bueno para envíos de larga-distancia. La fibra de junco es más barata que la fibra de caña de azúcar (un 20% menos) y es fácil de conseguir en zonas de humedales como Jiangsu y Zhejiang en China, donde puede obtenerse localmente.
2, Fibra de papel usado: una forma de reciclar recursos
La fibra de papel usado es un suministro abundante y barato de pulpa moldeada, pero es necesario filtrarla y cambiarla para que funcione mejor.
1. Reciclaje de pulpa de papel corrugado: la razón clave por la que funcionan los embalajes acolchados de bajo costo-
El tratamiento de pulpa y destintado puede convertir el cartón corrugado y los desechos de cartón en moldes de pulpa corrugada reciclada. Estos moldes se utilizan para fabricar artículos de baja-precisión, como bandejas para huevos y cajas para electrodomésticos. El embalaje de los aires acondicionados Midea está fabricado a partir de molduras de pulpa de papel corrugado reciclado. El coste de una unidad es de 0,3 yuanes, un 40% menos que el de los envases de plástico. Sin embargo, después de varios ciclos, la resistencia de las fibras del papel usado disminuye, por lo tanto, para hacerlas más resistentes, es necesario agregar entre un 10% y un 20% de fibras largas, como fibras de caña de azúcar.
2. Pasta de papel usado: una ventaja para la adaptabilidad de la impresión
La pulpa de papel usado se elabora a partir de pulpa de madera pulverizada e incluye fibras cortas y muchas imperfecciones. Normalmente se utiliza como revestimiento interior de electrodomésticos que no necesitan imprimirse muy bien. El embalaje de ventiladores eléctricos de Gree para el mercado del Sudeste Asiático emplea moldeo de pulpa de papel usado. Esto hace que la superficie sea más plana al tratar la pulpa con productos químicos, lo que cumple con las regulaciones de exportación y tiene una tasa de éxito en el escaneo de códigos de barras del 99,5%. Lo mejor de la pulpa de papel usado es que es muy barata (un 15% menos que la pulpa de papel corrugado reciclado) y puede descomponer muchos periódicos viejos, lo que reduce la contaminación en los vertederos.
3, Materiales compuestos: el arte de encontrar el equilibrio adecuado entre rendimiento y coste
La pulpa moldeada comúnmente combina las mejores características de múltiples materiales a través de métodos compuestos para satisfacer las diferentes necesidades del empaque de electrodomésticos.
1. Compuesto plástico de base biológica elaborado a partir de fibras vegetales.
Huawei emplea material compuesto PLA (ácido poliláctico) de fibra de caña de azúcar para empaquetar el Mate 60 Pro. Esto hace que la pulpa moldeada sea más resistente al agua. El método de co-extrusión hace que el recubrimiento de PLA tenga un espesor de 50 μm, lo que hace que el producto sea tres veces más resistente al agua-y cumple con los estándares de resistencia a la humedad-para productos electrónicos-de alta gama. Este material compuesto cuesta un 20% menos que el PLA puro y se puede descomponer por completo.
2. Compuesto de fibra vegetal y relleno inorgánico.
Haier añadió un 20 % de relleno de hidróxido de magnesio al embalaje del frigorífico para hacer que la pulpa moldeada fuera más resistente al fuego-. Luego utilizaron tecnología de prensado en húmedo para distribuir uniformemente el relleno por toda la red de fibra, lo que le dio al producto un índice de oxígeno del 28 %, que es el estándar de retardante de llama UL94 V-0. Este material compuesto cuesta un 15% menos que los polímeros retardantes de llama estándar a base de bromo-y no libera gases nocivos.
