La bandeja de papel ecológica-es un paquete acolchado forrado ideal. Utiliza periódicos de desecho, papel de cartón, tubos de papel y pulpa de madera pura como principales materias primas. Las bandejas de papel ecológicas-han ido reemplazando gradualmente a muchos envases tradicionales en el mercado. La viabilidad, la protección del medio ambiente y el ahorro de recursos tienen grandes ventajas, por lo que la industria de las bandejas de papel tiene una mejor tendencia de desarrollo. Entonces, ¿cuáles son los procesos de moldeo de los productos de bandejas de papel respetuosos con el medio ambiente?
¿Cuáles son los procesos de moldeo de productos de bandejas de papel ecológicos?
1. Método de moldeo por succión al vacío: es un método para popularizar los productos de papel-plástico. Según su estructura diferente, existen tres formas: tipo tambor, tipo volteado y tipo elevación alternativa.
Tipo de tambor giratorio: producción giratoria continua, alta eficiencia de producción, gran inversión en moldes, alta precisión de procesamiento de moldes, altos requisitos técnicos para la precisión de procesamiento de equipos, un juego de moldes cóncavos con ocho juegos de moldes convexos. Es necesario utilizar el centro CNC para procesar el molde, el ciclo de procesamiento es largo y la inversión es grande. Debido a que es una producción continua, es adecuada para la producción en masa de productos estereotipados, como bandejas, bandejas para cenar y bandejas para huevos. Para la producción de moldes industriales, no es aplicable debido a no-estándar, pequeñas cantidades, lotes pequeños y grandes inversiones en moldes.
Tipo volteado: menor eficiencia de producción que el tipo tambor, adecuado para lotes medianos y producción no estándar de moldeo industrial, pero debido a que es un conjunto de moldes cóncavos con dos juegos de punzones, el molde debe ser procesado por un centro CNC, y la inversión en la carcasa del molde es grande y el tiempo de ciclo largo. Tipo de elevación alternativa: La eficiencia de producción es la misma que la del tipo flip, que es un método de producción común en la actualidad. Debido a que el equipo solo necesita un conjunto de moldes cóncavos para que coincidan con los punzones y no necesita procesamiento central CNC, es especialmente adecuado para productos de embalaje industrial no-estándar, de lotes pequeños y de ciclo rápido. .
2. Método de moldeo con lechada: el método de moldeo por inyección consiste en calcular la cantidad requerida de lechada (material) de acuerdo con diferentes productos de embalaje de pulpa y luego inyectarla cuantitativamente en la cavidad de moldeo para el moldeo por adsorción. Este tipo de método de moldeo se adapta poco a los cambios. Los productos estándar finalizados se utilizan comúnmente en productos de moldeo de vajillas. Debido a que el cálculo de finalización es difícil de comprender, este método de moldeo no se utiliza en envases de plástico no-de papel-estándar (envases industriales).
