¿Cuál es el método de fregado?
Sumerja todo el molde de formación instalado en el dispositivo de filtro de succión en un tanque fijo (en la máquina de moldeo), que contiene una cierta concentración de lechada diluida (la pulpa diluida en el tanque fijo circula mediante una bomba), que es succionada por presión negativa de vacío. Con el tiempo, una cierta cantidad de fibras de papel se adsorben en la superficie de malla del molde del filtro de succión. Después de que el molde de formación se aleja de la ranura fija, se detiene la succión de vacío. Este método de formar un blanco húmedo se llama método de suspensión.
La uniformidad del producto moldeado de pulpa (soporte de papel) bajo el método de extracción se ve afectada principalmente por factores tales como la uniformidad de la succión al vacío en la superficie del molde, la estabilidad de la concentración de pulpa, el tiempo de succión al vacío y la estabilidad del grado de vacío. La uniformidad absoluta es imposible. La uniformidad de la formación de palanquilla húmeda en el método de suspensión depende principalmente de:
(1) La uniformidad de la succión al vacío en la superficie del molde.
El tamaño y la distribución uniforme de los orificios del filtro de succión del molde son los requisitos previos básicos para garantizar un espesor uniforme de los productos de soporte de papel y moldeado de pulpa, una repetibilidad constante y un rendimiento mejorado. La uniformidad de la succión al vacío en la superficie del molde está determinada por la estructura del molde y la forma de la cavidad de succión, la distribución del tamaño de los orificios del filtro de succión, la cantidad de capas de filtro y la cantidad de mallas.
(2) Estabilidad y uniformidad de la concentración de lodo y rendimiento de filtración de agua.
Debido a que la concentración de pulpa en el tanque de lodo cambiará durante el proceso de succión, el tiempo de succión no cambiará y el espesor del blanco húmedo también cambiará. Los productos de soporte de papel y moldeado de pulpa resultantes tienen pesos inconsistentes, lo que afecta el rendimiento. Generalmente, la lechada se agita para mantener la uniformidad de la lechada y se utilizan bombas y lechada suplementaria para controlar la concentración de la lechada y la estabilidad del nivel de la lechada. Sin embargo, es difícil mantener inalterados la concentración y el nivel de la suspensión. Ésta es la desventaja del método de pesca con purín.
(3) Tiempo de succión al vacío
Cuando cambia la concentración de la suspensión, el espesor de los productos de soporte de papel y moldeado de pulpa se puede ajustar cambiando el tiempo de filtración por succión al vacío. Es necesario pesar los productos de soporte de papel con regularidad y ajustar el tiempo de succión al vacío a tiempo para mantener la uniformidad de los productos y aumentar el rendimiento.
(4) Estabilidad del vacío
Dado que hay más de un dispositivo, a menudo varios dispositivos funcionan juntos, por lo que el grado de vacío será inconsistente durante cada succión de vacío. La misma concentración de pulpa, el tiempo de succión y el espesor del producto también son inconsistentes, lo que afectará el rendimiento del producto. . . Esto es incontrolable y también es una deficiencia del método de descrudado. La uniformidad de la formación de palanquilla húmeda en el método de inyección depende principalmente de:
(1) La uniformidad de la succión al vacío en la superficie del molde.
Al igual que el método de eliminación de la lechada, la uniformidad de la succión al vacío en la superficie del molde mantiene uniforme el espesor del producto en diferentes posiciones, que es el requisito previo para garantizar la consistencia de cada producto y mejorar el rendimiento. Está determinado por la estructura del molde y la forma de la cavidad de succión, el tamaño del orificio del filtro de succión, la distribución de densidad, el número de capas de filtro y el número de mallas. Debido a que se trata de un dimensionamiento cuantitativo, la altura del molde es diferente y el tiempo de succión de la pieza es diferente. Se requiere que el molde se distribuya de acuerdo con la altura del tamaño del orificio del filtro de succión y el gradiente de densidad. Los requisitos de diseño y fabricación del molde son altos, especialmente por la estructura y altura complejas. Los moldes más altos son más difíciles.
(2) Se adopta la estructura del marco de la pantalla de la prensa de molde.
Por ser un dimensionamiento cuantitativo, para eliminar el desnivel provocado por el diferente tiempo de succión de cada pieza debido a la diferente altura del molde, se requiere una estructura de marco de prensa especial. El marco de la prensa del molde debe sobresalir a una cierta altura del molde, y el exceso de marco de lodo debe colocarse fuera de la superficie de succión del molde para reducir la filtración de succión de fibra en la parte inferior, reducir la diferencia de tiempo de filtración de succión entre las partes superior e inferior del molde, reduciendo así las irregularidades del tocho húmedo. , Mejorar la uniformidad de los productos.
(3) El método de succión del molde.
El método de succión del molde cóncavo y del molde convexo es diferente, y el tamaño y la distribución de densidad de los orificios del filtro de succión del molde deben ajustarse para garantizar la uniformidad del producto.
(4) El nivel de concentración de la suspensión
La adopción del método de paleta puede controlar bien la uniformidad y estabilidad de la concentración del material de la paleta. Cuanto más fina sea la concentración de pulpa, mayor será el nivel del líquido, más uniforme será la filtración por succión y mejor será la uniformidad del producto.
(5) ¿Cuál es la cantidad de lechada?
La cantidad de lechada cada vez afecta directamente el peso y el costo del producto. Los métodos de dimensionamiento cuantitativo se pueden dividir en dos tipos: dimensionamiento por control de tiempo y dimensionamiento por control de volumen cuantitativo. El método de control del dimensionamiento controlado por tiempo-es simple y factible, pero su precisión no es tan buena como la del dimensionamiento cuantitativo del volumen.
