El moldeado de pulpa es una-tecnología de fabricación de papel tridimensional. Utiliza papel usado como materia prima y se utiliza un molde especial para moldear una determinada forma de producto de papel en una máquina de moldeo. Tiene cuatro ventajas principales: la materia prima es papel de desecho, incluido papel de cartón, papel de cartón de desecho, papel de borde blanco de desecho, etc., con una amplia gama de fuentes; su proceso de producción se completa con el despulpado, moldeo por adsorción, secado y conformación, y otros procesos, que no son perjudiciales para el medio ambiente; Puede reciclarse y reutilizarse; el volumen es más pequeño que el plástico espumado, se puede superponer y el transporte es conveniente. El moldeado de pulpa no sólo se utiliza para loncheras y vajillas, sino también para embalajes acolchados industriales. Actualmente se está desarrollando muy rápidamente.
Las características incluyen cajas de huevos, bandejas de huevos, bandejas de frutas, macetas, cuñas desechables, etc. Utiliza papel usado como materia prima, agrega un poco de agente impermeabilizante-de humedad (sulfato de aluminio) o agente impermeabilizante-de agua, y luego fabrica varias formas de productos modelo según diferentes usos, que se utilizan como huevos, frutas, dispositivos de precisión y vidrio frágil. , Revestimiento para embalaje de productos cerámicos, artesanías, etc., con buen rendimiento de amortiguación y protección. La producción de tecnología y equipos de moldeo de pulpa se ha desarrollado rápidamente. El proceso básico es la preparación, el moldeado, el secado y la conformación de la lechada. A nivel nacional, se trata principalmente de equipos semi-automáticos, mientras que en el extranjero casi todos cuentan con líneas de montaje totalmente automáticas de alto-energía-.
Productos modelo
Los productos de pulpa moldeada se han convertido en los últimos años en un nuevo material de embalaje y un excelente sustituto de la madera. Los productos moldeados de pulpa adoptan el proceso de fabricación de materia prima batiendo-ingredientes-moldeado-secado-conformación. Dado que queda una gran cantidad de humedad (alrededor del 55-60%) en la pieza de trabajo después del moldeo por compresión, el contenido de humedad del producto final es del 12-14%, por lo que durante el proceso de secado de la pieza de trabajo, se debe eliminar la humedad que representa el peso de la pieza de trabajo. Esta parte del agua se elimina absorbiendo calor y convirtiéndola en vapor de agua. Debido al cambio de fase en el proceso de secado, el consumo de energía es muy grande y los productos moldeados de pulpa se procesan en productos de alto consumo de energía. Por este motivo, es muy necesario realizar análisis térmicos del proceso de conversión de energía de su secado. Porque, a través del análisis, se puede mejorar el diseño y el procesamiento del equipo de secado, y se puede mejorar la tasa de utilización de energía, lo que tiene una importancia rectora muy importante para reducir el costo de producción de la industria de productos moldeados de pulpa.
Campo de aplicación
Los productos de pulpa moldeada son recipientes sólidos que se utilizan para contener y limitar el contenido a envasar. Sirven para la circulación, almacenamiento y transporte de mercancías, es decir, se utilizan principalmente en el transporte y embalaje de mercancías.
Función del producto
La función de los productos de pulpa moldeada es contener y proteger los productos envasados, lo cual es conveniente y práctico.
Contener y proteger los productos de embalaje es la función principal de los productos de pulpa moldeada. Los productos moldeados de pulpa deben poder contener de manera confiable los productos empaquetados especificados en el embalaje, de modo que los productos empaquetados no sufran daños durante el transporte, manipulación y uso, y deben cumplir con los requisitos de resistencia, rigidez y estabilidad. Los materiales utilizados en los productos moldeados de pulpa también son seguros para los productos envasados y los dos no interactúan.
La estructura del producto moldeado de pulpa que sea conveniente de usar debe ser agradable. La estructura y forma de los productos moldeados con pulpa no deben dañar el cuerpo humano y adaptarse al funcionamiento y manipulación del cuerpo humano durante su uso.
Además, el producto moldeado de pulpa se deforma a través de su propia estructura especial cuando se carga para prolongar el tiempo correspondiente y absorber energía externa, reduciendo así el impacto y la vibración del objeto empaquetado. Es diferente del mecanismo de amortiguación de los productos de embalaje de plástico espumado, porque los productos de espuma tienen una gran cantidad de células comprimibles distribuidas en el material, independientemente de la forma del producto, tiene un mejor rendimiento de amortiguación, si los materiales de película plástica de pulpa de papel y los plásticos de espuma se fabrican en un plano grande. Obviamente, los primeros pueden amortiguarse, mientras que los segundos no. Por lo tanto, para productos de película plástica de pulpa-, un buen diseño estructural es completar la protección del contenido y mejorarla durante el transporte y manipulación. La garantía básica de capacidad de absorción de impactos. El rendimiento estructural diseñado afectará directamente la resistencia, rigidez, estabilidad y viabilidad del paquete, es decir, la estructura del producto moldeado de pulpa afecta directamente la realización de su función de embalaje.
El moldeado de pulpa es una-tecnología de fabricación de papel tridimensional. Utiliza papel usado como materia prima y se utiliza un molde especial para moldear una determinada forma de producto de papel en una máquina de moldeo. Tiene cuatro ventajas principales: la materia prima es papel de desecho, incluido papel de cartón, papel de cartón de desecho, papel de borde blanco de desecho, etc., con una amplia gama de fuentes; su proceso de producción se completa con el despulpado, moldeo por adsorción, secado y conformación, y otros procesos, que no son perjudiciales para el medio ambiente; Puede reciclarse y reutilizarse; el volumen es más pequeño que el plástico espumado, se puede superponer y el transporte es conveniente. El moldeado de pulpa no sólo se utiliza para loncheras y vajillas, sino también para embalajes acolchados industriales. Actualmente se está desarrollando muy rápidamente.
Las características incluyen cajas de huevos, bandejas de huevos, bandejas de frutas, macetas, cuñas desechables, etc. Utiliza papel usado como materia prima, agrega un poco de agente impermeabilizante-de humedad (sulfato de aluminio) o agente impermeabilizante-de agua, y luego fabrica varias formas de productos modelo según diferentes usos, que se utilizan como huevos, frutas, dispositivos de precisión y vidrio frágil. , Revestimiento para embalaje de productos cerámicos, artesanías, etc., con buen rendimiento de amortiguación y protección. La producción de tecnología y equipos de moldeo de pulpa se ha desarrollado rápidamente. El proceso básico es la preparación, el moldeado, el secado y la conformación de la lechada. A nivel nacional, se trata principalmente de equipos semi-automáticos, mientras que en el extranjero casi todos cuentan con líneas de montaje totalmente automáticas de alto-energía-.
Productos modelo
Los productos de pulpa moldeada se han convertido en los últimos años en un nuevo material de embalaje y un excelente sustituto de la madera. Los productos moldeados de pulpa adoptan el proceso de fabricación de materia prima batiendo-ingredientes-moldeado-secado-conformación. Dado que queda una gran cantidad de humedad (alrededor del 55-60%) en la pieza de trabajo después del moldeo por compresión, el contenido de humedad del producto final es del 12-14%, por lo que durante el proceso de secado de la pieza de trabajo, se debe eliminar la humedad que representa el peso de la pieza de trabajo. Esta parte del agua se elimina absorbiendo calor y convirtiéndola en vapor de agua. Debido al cambio de fase en el proceso de secado, el consumo de energía es muy grande y los productos moldeados de pulpa se procesan en productos de alto consumo de energía. Por este motivo, es muy necesario realizar análisis térmicos del proceso de conversión de energía de su secado. Porque, a través del análisis, se puede mejorar el diseño y el procesamiento del equipo de secado, y se puede mejorar la tasa de utilización de energía, lo que tiene una importancia rectora muy importante para reducir el costo de producción de la industria de productos moldeados de pulpa.
Campo de aplicación
Los productos de pulpa moldeada son recipientes sólidos que se utilizan para contener y limitar el contenido a envasar. Sirven para la circulación, almacenamiento y transporte de mercancías, es decir, se utilizan principalmente en el transporte y embalaje de mercancías.
Función del producto
La función de los productos de pulpa moldeada es contener y proteger los productos envasados, lo cual es conveniente y práctico.
Contener y proteger los productos de embalaje es la función principal de los productos de pulpa moldeada. Los productos moldeados de pulpa deben poder contener de manera confiable los productos empaquetados especificados en el embalaje, de modo que los productos empaquetados no sufran daños durante el transporte, manipulación y uso, y deben cumplir con los requisitos de resistencia, rigidez y estabilidad. Los materiales utilizados en los productos moldeados de pulpa también son seguros para los productos envasados y los dos no interactúan.
La estructura del producto moldeado de pulpa que sea conveniente de usar debe ser agradable. La estructura y forma de los productos moldeados con pulpa no deben dañar el cuerpo humano y adaptarse al funcionamiento y manipulación del cuerpo humano durante su uso.
Además, el producto moldeado de pulpa se deforma a través de su propia estructura especial cuando se carga para prolongar el tiempo correspondiente y absorber energía externa, reduciendo así el impacto y la vibración del objeto empaquetado. Es diferente del mecanismo de amortiguación de los productos de embalaje de plástico espumado, porque los productos de espuma tienen una gran cantidad de células comprimibles distribuidas en el material, independientemente de la forma del producto, tiene un mejor rendimiento de amortiguación, si los materiales de película plástica de pulpa de papel y los plásticos de espuma se fabrican en un plano grande. Obviamente, los primeros pueden amortiguarse, mientras que los segundos no. Por lo tanto, para productos de película plástica de pulpa-, un buen diseño estructural es completar la protección del contenido y mejorarla durante el transporte y manipulación. La garantía básica de capacidad de absorción de impactos. El rendimiento estructural diseñado afectará directamente la resistencia, rigidez, estabilidad y viabilidad del paquete, es decir, la estructura del producto moldeado de pulpa afecta directamente la realización de su función de embalaje.
