El embalaje interior de fibra elaborado a partir de pulpa moldeada es una solución de embalaje sostenible. Se puede personalizar según la forma de su producto para una protección óptima durante el transporte. Descubra si los envases de fibra moldeada son adecuados para usted.
Tabla de contenido
¿Qué es el embalaje interior de fibra moldeada?
¿Qué es la pulpa moldeada?
Tipos de envases de fibra moldeada
Cómo se fabrican los envases de fibra moldeada
¿Cuáles son los beneficios de los envases de pulpa moldeada?
Embalaje interno de fibra Pruebe su embalaje de fibra moldeada
¿Cuál es la finalidad del embalaje interior de fibra moldeada?
Debido a que los envases de fibra moldeada pueden adoptar formas que se adapten a productos específicos, muchas industrias diferentes utilizan diseños de envases de fibra moldeada para el envío. El moldeado de pulpa tiene muchos otros usos además del envío. Por ejemplo, el sector industrial lo utiliza como embalaje para bienes de consumo como teléfonos móviles y piezas de automóviles, y la industria médica utiliza embalajes de fibra moldeada para artículos como cuñas desechables, botellas de orina y platos para riñones.
¿Qué es la pulpa moldeada?
La fabricación de pulpa moldeada combina materiales fibrosos, incluidos papel reciclado, cartón y otras fibras. Luego, esta mezcla se moldea con la forma deseada mediante el proceso de fabricación. Los productos de fibra moldeada elaborados a partir de papel usado o fibras naturales son biodegradables y compostables.
Tipos de envases de fibra moldeada
Existen varios tipos de envases de fibra moldeada. Éstos son algunos de los más comunes:
PARED GRUESA: Esta envoltura de pulpa moldeada se seca en horno y tiene un espesor de pared de entre 3/16 y 3/8 de pulgada. Por lo general, un lado es liso y el otro rugoso. Los embalajes de paredes gruesas-se utilizan para enviar productos más pesados y menos frágiles, como autopartes, muebles y macetas.
Moldeo por transferencia: El moldeo por transferencia es otro tipo de embalaje de fibra moldeado en seco en horno que utiliza una herramienta de formación y una herramienta de transferencia para producir paquetes con espesores de pared de entre 1/8 y 3/16 de pulgada. Los lados suelen ser lisos. Este tipo se usa más comúnmente en cartones de huevos y paletas, pero también puede proteger empaques de productos electrónicos, muebles y frascos de vidrio durante el envío.
Termoformado: también conocido como embalaje-de pared delgada, este tipo de embalaje se fabrica utilizando un troquel de formación y un troquel de transferencia, con un espesor de pared del producto de entre 3/32 y 5/32 de pulgada. Las superficies lisas tienen los ángulos de inclinación más bajos. Estos paquetes se secan en el molde sin curar en horno.
Procesado: Se refiere al embalaje de fibra moldeada que requiere un procesamiento secundario después del moldeado y curado. Esto puede incluir prensado con calor o postprensado, que agrega impresión o color. Otros tratamientos secundarios pueden incluir formulaciones de lodo especiales que agregan características de diseño.
